全自动蜂蜜露🍯（开塞露）四头灌装压盖机

工艺流程：

提升上料机→振动盘（一出二轨道进入主转盘四头灌装）→伺服四头齿轮泵灌装，带回吸可以控制拉丝→振动盘（一出二轨道四头压盖）→成品通过机械臂抓取输出。

第二章：设备配置

THGF-100F基本配置如下：

1. 电源：380V或220V(可根据客户需求）

2. 功率：8KW

3. 耗气量：0.6立方米/min

4. 供气量：>0.6MPa

5.灌装头数：四头伺服齿轮泵，带回吸可以控制拉丝

6.灌装系统：伺服灌装系统

7.**运转速度：80-120支/分钟

8.灌装量：5g-30g   

9.灌装精度：±1%

10.适用软管直径：异形开塞露瓶（直径20-35）

11.双层保温料斗容量：50KG(热水循环保温）

12.外型尺寸：（长/宽/高）1200mmx1150mmx1700mm

配件清单及名称型号如下：

二．THGF-100F型全自动灌装压盖机工作原理及辅助设备

1. 上瓶部分采用提升机到震动盘双轨道出料方式加自动补料装置。

2. 灌装部分采用伺服齿轮泵灌装伺服灌装及物料接触部分全部采用国标级304不锈钢，同时检测有瓶灌装无瓶不灌装功能（灌装料斗内配置液位感应器在缺料和满料的时候给相应的报警和信号控制）

3. 上盖部分采用双轨道振动盘通过机械手抓取上盖及其后序复压（缺盖停机及报警等功能）。

4. 出成品部分采用机械臂抓取成品放置物料框内或流水线上。

Z型提升上料机介绍

Z型提升上料机（又称Z型斗式提升机、转斗式提升机）是一种采用“水平—垂直—水平”Z字形路径的连续输送设备，主要用于在有限空间内完成物料从低位到高位的自动化转运。

结构与原理

结构组成：由下部水平进料段、中部垂直提升段、上部水平出料段组成封闭框架，核心包括驱动装置、牵引链条/皮带、料斗（畚斗）、张紧装置及全封闭机壳。

工作原理：电机驱动链条循环运转，料斗在底部流入或掏取物料，沿轨道平稳提升至顶部，经翻转或重力/离心力卸料至下一工序，空斗回程形成闭环。

核心特点

省空间：Z型布局整合水平与垂直输送，占地比倾斜机少约30%—50%，可绕障适应多层厂房。

低破损：流入式喂料+平稳运行，料斗始终向上，对薯片、坚果、药片等易碎物破损率可控制在0.5%以下。

密封环保：全封闭机壳防粉尘外泄，可选不锈钢/食品级材质，符合食品、医药GMP及环保要求。

灵活布置：支持多点进料/多点卸料，可定制Z型、C型、混合型，提升高度通常1.5—30米，输送量每小时数立方至百余立方。

适用物料与场景

物料：干粉、颗粒、小块状且无强粘附性的物料（如粮食、饲料、化肥、塑料颗粒、矿石粉等），不适用高粘度、易结块或特大块物料。

行业：食品（膨化食品、坚果包装线）、化工、医药、建材、粮食加工、自动化配料包装线等。